中頻爐回收/高頻爐回收/感應爐回收/冶煉成套設備回收。

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由于國外的中頻電爐價格昂貴，使國內(nèi)很多用戶望而卻步，只能購買工頻電爐來冶煉鐵水、鋼水。由于工頻50周頻率太低，因此第一爐啟動后，功率補償困難，只能慢慢地補償，要過幾小時才能滿功率輸出，浪費了時間，降低了效率。鐵水冶煉好后不能把鐵水全倒光，還需留一部分鐵水在爐子里，否則第二次無法啟動冶煉。由于頻率低，鐵水在爐內(nèi)翻滾太厲害，把渣和夾雜物都攪拌在液體中，影響鋼水質(zhì)量。使用這種設備用戶有苦難言，因此的近把工頻爐改造成中頻電爐的單位越來越多。

中頻電爐在軋輥行業(yè)應用特點：

3年前多數(shù)軋輥廠使用沖天焦炭爐冶煉鐵水，沖天爐出來的鐵水成分無法調(diào)節(jié)，溫度難控制，澆鑄成的軋輥質(zhì)量差，成品率低、效益差。而且這種沖天爐的鐵水溫度無法升到1600℃，因此也不能生產(chǎn)高檔的鋼軋輥，使我國高檔軋輥都依賴進口。在這一二年中，我國主要軋輥生產(chǎn)廠相繼采用了中頻感應電爐冶煉鐵水、合金鋼水生產(chǎn)軋輥，使我國軋輥生產(chǎn)水平上了一個大臺階，取得了明顯的效益。

中頻電爐突出特點：

在冶煉行業(yè)早期電弧爐使用也很多，這種設備是電極通過碳棒相互短路產(chǎn)生短路大電流再產(chǎn)生高溫來熔化鐵水或鋼水。這種設備不足之處是，在產(chǎn)生高溫同時會產(chǎn)生刺眼的弧光，刺傷操作工的眼睛，同時產(chǎn)生有害的粉末氣體，污染環(huán)境，在產(chǎn)生1000℃以上高溫的同時，把鋼水中的寶貴元素也燒損，使鋼水和元素的有效收得率下降，增加了成本，同時燒損爐壁。特別是小噸位電爐爐襯壽命很低，國家經(jīng)貿(mào)委有關部門已明確規(guī)定不能使用10噸以下電弧爐，因此這些使用單位紛紛用中頻電爐來取代電弧爐，以提高企業(yè)效益。